近日，中國五礦所屬中國鹽湖察爾汗產(chǎn)區(qū)4萬噸/年基礎鋰鹽一體化項目迎來重大進展——吸附提鋰裝置順利完成中間交接，標志著項目正式從工程建設階段轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)階段，為后續(xù)項目全線建成投產(chǎn)奠定了堅實基礎。
吸附提鋰裝置是實現(xiàn)4萬噸/年基礎鋰鹽一體化項目產(chǎn)能目標的關鍵工藝裝置，設置在35000㎡的超大規(guī)模廠房內(nèi)，其建設內(nèi)容涵蓋主體吸附提鋰裝置、配套附屬變電所以及室外儲罐等設施，采用行業(yè)領先的“連續(xù)離子交換移動床＋膜耦合”技術。項目建成后將通過創(chuàng)新工藝與全流程優(yōu)化，進一步鞏固鹽湖產(chǎn)業(yè)鏈，推動鋰產(chǎn)業(yè)向系列化、高質(zhì)化、多樣化發(fā)展，實現(xiàn)鋰資源提取效率與品質(zhì)的跨越式提升。
作為中國鹽湖“4+2+1.5”鋰鹽項目中規(guī)模體量最大、技術要求最高、參建單位最多、施工難度交叉疊加的重大項目和青海鹽湖鋰資源開發(fā)里程碑工程，中國鹽湖高度重視4萬噸/年基礎鋰鹽一體化項目建設，在兄弟單位中國中冶、湖南有色等技術團隊的駐點服務下，構(gòu)建“設計—施工—運營”三位一體作戰(zhàn)體系，實施“日調(diào)度、時反饋”的全時段協(xié)同機制，確保項目建設在“三保四達”前提下提質(zhì)增速。同時，針對項目建設面臨的復雜高原地形與沙塵挑戰(zhàn)，與總包、分包及監(jiān)理單位凝聚攻堅合力，克服重重困難，從管道熔接檢測、法蘭篩查到運用“盲板追溯法”“氣泡檢測法”雙中檢驗，再到遠程聯(lián)控技術反復核驗、主控室千次模擬操作，在每個關鍵環(huán)節(jié)都嚴守安全底線，嚴控工程質(zhì)量，確保各節(jié)點目標按期完成。
此次吸附提鋰裝置中交，既是中國鹽湖“百日融合 煥新行動”的實踐成果，也是推動落實兩個“123”戰(zhàn)略目標，加快建設世界級鹽湖產(chǎn)業(yè)基地的關鍵一步。后續(xù)將重點推進項目綠色技術升級計劃，加速光伏鋪設、綠電應用、太陽光集熱制熱水等綠色技術落地應用，并著力推動高附加值鋰鹽產(chǎn)品開發(fā)，為構(gòu)建現(xiàn)代化鹽湖產(chǎn)業(yè)體系注入強勁動能。
站在新的發(fā)展節(jié)點，中國鹽湖將繼續(xù)發(fā)揮一體化協(xié)同作戰(zhàn)優(yōu)勢，在“三保四達”前提下錨定項目投料試車和產(chǎn)能爬坡目標全力沖刺，力爭將4萬噸/年基礎鋰鹽一體化項目建設成復雜條件下鋰鹽行業(yè)大體量工程高效協(xié)同管理的示范標桿項目。（中國五礦）